A razão para o fenômeno enrugado da superfície do revestimento conforme curável UV na placa PCB
November 25, 2024
Qual é o estado de enrugar na superfície dos revestimentos curáveis de UV da placa de PCB? Como detectar e detectar efetivamente o fenômeno enrugado? Qual é a diferença no impacto das rugas no desempenho em comparação com fenômenos como clareamento, rachaduras, encolhimento e linhas de laranja na superfície do revestimento conforme curável de UV em placas de PCB? Quais são as razões para o fenômeno enrugado das três tintas de prova nas placas de PCB?
As enrugadas da tinta de três provas na placa PCB refere -se ao estado enrugado da camada adesiva de superfície após o revestimento conforme. Esse fenômeno pode não ser óbvio quando visto de frente, mas se a superfície da PCB for mantida nivelada com a linha de visão, o fenômeno ruína será claramente visível. Ao contrário de anormalidades, como clareamento, rachadura e encolhimento, as rugas são limitadas à camada adesiva da superfície, enquanto outros fenômenos envolvem a estrutura geral ou interna do adesivo. Por exemplo, o clareamento pode ser causado por fluxo residual ou umidade pesada na superfície da placa, o que tem um impacto significativo no desempenho. Por outro lado, as rugas têm um impacto menor no desempenho porque, apesar das rugas da superfície, a superfície de contato entre o adesivo e a PCB permanece plana, garantindo a força da adesão. Enquanto a camada adesiva de superfície enrugada puder curar e atingir a dureza padrão, seu impacto na proteção não é significativo. Dada a alta demanda por aparência estética em produtos eletrônicos, uma superfície suave e uniforme ainda é crucial. Em seguida, exploraremos as razões para as rugas do revestimento conforme curável de UV em placas de PCB de vários aspectos.
1.Gregarding Aplicação de cola repetida
A colagem repetida refere -se à pulverização de duas ou mais camadas de revestimento conforme curável em UV na placa da PCB para obter a espessura de filme seco desejado. Ao realizar a pulverização de várias camadas, é necessário garantir que a primeira camada seja completamente curada e forma um filme seco antes de prosseguir com a pulverização da segunda camada. Se a primeira camada não estiver completamente seca, sua superfície parecerá pegajosa. A pulverização de cola úmida novamente neste momento resultará em um nível ruim da superfície de contato, dificultando a evaporação do solvente interno e, finalmente, causando rugas do filme seco da superfície.
2. Controle de espessura de agitação
Geralmente, não é recomendável aplicar cola excessiva durante o processo de pulverização ou imersão do revestimento conforme curável UV, referindo-se principalmente à espessura do filme molhado. A espessura excessiva do filme molhado pode fazer com que o colóide entre no estágio de reação após a evaporação do solvente, começando a engrossar e crosta. Devido à dificuldade de volatilização de solventes profundos, a taxa de solidificação interna diminui, o que, por sua vez, afeta a estabilidade da adesão. Sob a interferência de fatores ambientais externos, como o vento e o fluxo de ar, a superfície originalmente lisa pode se tornar desigual devido a fundação instável e aderência fraca, especialmente a camada adesiva média pode se tornar espessa e não difícil.
3. Ancontrar a viscosidade
O aumento da viscosidade é um fenômeno em que o solvente evapora durante o uso do revestimento conforme curável UV, causando a viscosidade de subir gradualmente. É particularmente comum na escovação e imersão de processos, mas geralmente é esquecido por novos usuários. A Shi Naishi avalia de forma abrangente seu uso adesivo, incluindo processo, equipamento, ambiente e materiais, desde o início da vida do usuário. Ele também fornece orientação sobre os dados de evaporação de diluentes à temperatura ambiente para escovar e absorver usuários, garantindo a reposição oportuna e apropriada de diluentes, impedindo efetivamente as rugas de superfície e outras anormalidades causadas pelo espessamento da viscosidade do PCB três de tinta de prova e melhorando a eficiência da produção e o produto qualidade.
